1. کھدائی کرنے والی اسکریننگ بالٹی کیا ہے؟
کھدائی کرنے والی اسکریننگ بالٹی انجینئرنگ مشینری کے لیے ایک ملٹی فنکشنل معاون ٹول ہے جسے کھدائی کرنے والوں اور دیگر آلات پر نصب کیا جا سکتا ہے۔ یہ ٹھوس مواد کی اسکریننگ اور کرشنگ سمیت مختلف قسم کے آپریشنز کو مکمل کر سکتا ہے، اور مختلف قسم کے مواد کو بھی سنبھال سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایکسویٹر روٹری ڈرم اسکریننگ بالٹی جس کا ذکر سمارٹ مینوفیکچرنگ کے تعارف میں کیا گیا ہے وہ کرشنگ سے پہلے اور بعد میں قدرتی مواد کو چھانٹنے کے لیے موزوں ہے، جو کرشنگ کے وقت کو 60 فیصد تک کم کر سکتا ہے، مطلوبہ پروسیسنگ کی قسم کے لیے موزوں مواد کی بازیافت اور ان کا انتظام کر سکتا ہے۔ یہ ایک انچنگ ہائیڈرولک سسٹم کو اپناتا ہے، جو گیلے مواد کو بھی اسکرین کر سکتا ہے، جس سے سال بہ سال پیداوار میں 30 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔ روٹری اسکریننگ بالٹی ڈرم اسکرین بنیادی طور پر ریت اور پتھر کی مصنوعات کی روٹری اسکریننگ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ چونکہ یہ اکثر پانی سے دھونے کے طریقے استعمال کرتا ہے، اس لیے اسے واٹر واشنگ اسکریننگ بالٹی بھی کہا جاتا ہے۔ یہ پہاڑی ریت اور دریا کی ریت کے پانی سے دھونے کے آپریشنز، آبی گزرگاہوں میں بجری کی اسکریننگ، اور ریت کے کھیتوں، مکسنگ سٹیشنوں، تعمیراتی مقامات اور مٹی کے زیادہ مواد کے ساتھ کام کرنے والے دیگر حالات کے لیے موزوں ہے۔
2. کھدائی کرنے والی اسکریننگ بالٹی کا استعمال کیسے کریں؟
کھدائی کرنے والی اسکریننگ بالٹی کے استعمال میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں: 1. تنصیب پروڈکٹ کے تعمیراتی مقام پر پہنچنے کے بعد، پیکج کو کھولیں اور احتیاط سے چیک کریں کہ آیا ہر حصہ کنٹریکٹ سپلائی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں اور کیا کوئی نقصان ہوا ہے۔ دوسری صورت میں، وقت میں صنعت کار سے رابطہ کریں. ہائیڈرولک سسٹم کے آئل پورٹ اور دیگر بے نقاب پورٹ پلگ اور ریپنگز کو ہائیڈرولک سسٹم کی آلودگی سے بچنے کے لیے آلات کو پائپ کرنے سے پہلے نہیں گرنا چاہیے۔ پائپ لائن کو جوڑنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پروڈکٹ کے پیرامیٹرز کو ضرور چیک کریں کہ کھدائی کرنے والے آئل پریشر اور دیگر پیرامیٹرز اسکریننگ بالٹی کے ریٹیڈ پیرامیٹرز کے مطابق ہیں۔ رساو اور ماحولیاتی آلودگی کو روکنے کے لیے تمام فاسٹننگ بولٹ اور جوڑوں کو ضرورت کے مطابق سخت کیا جانا چاہیے۔ 2. موٹر شروع کریں کرشن رسی کو رسی کے ڈرم میں واپس لینے کے لیے موٹر کو شروع کریں، اور اسکریننگ بالٹی کی بیرونی بالٹی سے کنویئر بیلٹ کو بڑھانے کے لیے دوربین کی چھڑی شروع کریں۔ تیسرے الیکٹرومیگنیٹ کی پاور سپلائی کو جوڑیں تاکہ گھومنے والی شافٹ مقناطیسی طور پر تیسرے برقی مقناطیس سے منسلک ہو، اور کنویئر بیلٹ کو ریت اور بجری کو منتقل کرنے اور منتقل کرنے کے لیے موٹر کو شروع کریں۔ 3. الیکٹرو میگنیٹ اور دیگر آپریشنز کو آن کریں سلائیڈ وے کو اوپر کرنے کے لیے کنیکٹنگ شافٹ کو شروع کریں تاکہ کنویئر بیلٹ کا ایک سرا اور کنویئر بیلٹ کا ٹیل اینڈ ایک ہی ڈھلوان پر رہے۔ جب اسکریننگ بالٹی کی اندرونی بالٹی ریت اور بجری سے بھری ہوئی ہو، تو اسکریننگ بالٹی کی اندرونی بالٹی کو پیچھے ہٹانے کے لیے کنویئر بیلٹ کو چلانے کے لیے چوتھی موٹر شروع کریں، اسی وقت سیل کرنے والے دروازے کو بند کریں، اور برقی مقناطیس کو سیل کرنے کے لیے شروع کریں۔ سیلنگ ڈور اور اسکریننگ بالٹی کی بیرونی بالٹی۔ بیرونی بالٹی اور اسکریننگ بالٹی کی اندرونی بالٹی کو گھومنے اور ریت اور بجری کو اسکرین کرنے کے لیے تیسری موٹر شروع کریں، اور اسکریننگ مکمل ہونے کے بعد اسے باہر ڈالیں۔ ڈالتے وقت، دوسری کنویئر بیلٹ کو بڑھانا ضروری ہے، اور ڈالتے وقت تیسری موٹر کو کم رفتار سے گھومتے رہنا چاہیے۔ کھدائی کرنے والے ڈرم اسکریننگ بالٹی سے پہلے تیاری: ڈرم اسکرین کے تمام حصوں کی تنصیب اور معائنہ کے اہل ہونے کے بعد، ٹیسٹ رن کیا جا سکتا ہے۔ ٹیسٹ چلانے سے پہلے، تفصیل سے چیک کریں کہ آیا تمام پرزے اور فاسٹنر مضبوط ہیں، اور کیا اسکرین باڈی کے ارد گرد ایسی رکاوٹیں ہیں جو ڈرم اسکرین کے کام میں رکاوٹ ہیں۔ چیک کریں کہ تمام بیئرنگ سیٹیں اور گیئر باکس اچھی طرح چکنا ہوں اور گیئر باکس کے تیل کی سطح مناسب ہو۔ اسکریننگ ڈرم کو دستی طور پر گھمائیں تاکہ یہ مشاہدہ کیا جا سکے کہ آیا ڈھول کی سکرین پھنسی ہوئی ہے یا رگڑ دی گئی ہے۔ اگر ایسا ہے تو، یہ بولٹ کو ایڈجسٹ کرکے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. ہائیڈرولک جوائنٹ مضبوط اور قابل اعتماد، اور اچھی طرح سے موصل ہونا چاہیے۔ کھدائی کرنے والے کی ڈرم اسکریننگ بالٹی کا بغیر بوجھ کا ٹیسٹ چلائیں: یہ چیک کرنے کے لیے پاؤں کے والو کو حرکت دیں کہ آیا ڈرم اسکرین عام طور پر مڑ رہی ہے۔ آلات شروع کریں اور اسے 4-6 گھنٹے چلائیں، ڈرم اسکرین کے آپریشن کا مشاہدہ کریں۔ اگر غیر معمولی آوازیں یا دیگر مظاہر پائے جاتے ہیں، تو اس کی وجہ معلوم کرنے اور خرابی کو دور کرنے کے لیے مشین کو بروقت معائنہ کے لیے روک دینا چاہیے۔ مختلف جگہوں پر فاسٹننگ بولٹس کی سختی کو چیک کریں۔ اگر وہ ڈھیلے پائے جاتے ہیں، تو انہیں بروقت سخت کر دینا چاہیے۔ موٹر اور رولنگ حصوں کے درجہ حرارت میں اضافہ کو چیک کریں، جو کہ نارمل رینج کے اندر ہونا چاہیے۔ کھدائی کرنے والے کی ڈرم اسکریننگ بالٹی کو کھانا کھلانا: جب کھدائی کرنے والے کی ڈرم ریت اسکریننگ بالٹی ایک مستحکم آپریٹنگ حالت میں ہو تو، فیڈنگ ٹیسٹ رن کروائیں۔ خارج ہونے والے مواد کے ذرہ کا سائز چیک کریں اور آیا وہاں رساو اور دھول ہے یا نہیں۔ آدھے گھنٹے تک چلانے کے بعد، ہر جزو کا مکمل معائنہ کریں۔ کام کے عمل کے دوران آپریشن کو کثرت سے چیک کیا جانا چاہیے۔ اگر غیر معمولی آپریشن یا غیر معمولی آوازیں پائی جاتی ہیں، تو مشین کو بروقت معائنہ کے لیے روک دیا جائے تاکہ اس کی وجہ معلوم کی جا سکے اور خرابی کو دور کیا جا سکے۔
3. کھدائی اسکریننگ بالٹی کی تقریب
کھدائی کرنے والی اسکریننگ بالٹیاں بہت سے شعبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ سب سے پہلے، مواد کی اسکریننگ کے لحاظ سے، یہ بہت سے مختلف قسم کے مواد کو اسکرین کر سکتا ہے، جیسے اوپر کی مٹی، کھدائی ہوئی مٹی، گوبر، آلودہ مٹی، مٹی، پیٹ، چھال، کھاد کا مواد، دیگر ٹھوس نامیاتی مادے، مسمار کرنے والا فضلہ، تعمیراتی فضلہ۔ کوڑا کرکٹ، ملڈ اسفالٹ، شیشہ اور دیگر فضلہ، کوئلہ، تیل کی شیل، چونا پتھر اور دیگر نرم چٹان معدنی مواد وغیرہ۔ بڑے اور چھوٹے پتھروں کی درجہ بندی کرنے اور پتھر کی کانوں میں مٹی اور پتھر کے پاؤڈر کو الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے ریت اور بجری کے کھیتوں میں ریت اور بجری کو الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے کوئلے کی صنعت میں گانٹھ کوئلے اور کوئلے کے پاؤڈر کو الگ کرنے اور کوئلے کو دھونے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے کیمیائی صنعت اور معدنی پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے اور چھوٹے گانٹھوں اور الگ الگ پاؤڈری مواد کی درجہ بندی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ میونسپل ایڈمنسٹریشن، زراعت، جنگلات، پانی کے تحفظ، زمین اور پتھر کی انجینئرنگ وغیرہ میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر چھوٹے ذرات والے مواد کی اسکریننگ کے لیے موزوں ہے۔ دوم، کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں اس کے اہم فوائد ہیں۔ ٹرومل اسکرین اسکریننگ مواد کی کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ بہتر ٹرومل اسکرین اسکرین سلنڈر میں ریت بلاسٹنگ ڈیوائس کا اضافہ کرتی ہے تاکہ lumped مواد کو توڑنے اور منتشر کرنے کے لئے، اس طرح مواد کی اسکریننگ کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے؛ ایک میش سطح کی صفائی کا آلہ اسکرین کی سطح پر نصب ہے۔ ، میش کو بند کرنے سے بچیں اور اسکریننگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ ریت واشنگ مشین کے سامان میں "کھانا کھلانا، اسکریننگ، واشنگ، ڈسچارجنگ اور اسٹیکنگ" جیسے افعال کی ایک سیریز ہوتی ہے۔ اسکریننگ اور واشنگ ایک ہی بار میں مکمل ہو جاتی ہے۔ اس میں اعلیٰ درجے کی آٹومیشن ہے، محنت کی بچت ہوتی ہے، مناسب پیداوار اور اعلیٰ صفائی کی شرح ہے۔ یہ ریت اور بجری کے کھیتوں، مکسنگ سٹیشنوں اور دیگر صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ آخر میں، پیداواری توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے معاملے میں، کھدائی کرنے والی اسکریننگ بالٹی رولنگ کنوینگ اصول کو اپناتی ہے، جس میں ایک چھوٹا رگڑ گتانک، کم بیلٹ پاور اور کم توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔ پوری مشین میں اعلی وشوسنییتا ہے، سائکلائڈل کمی ٹرانسمیشن کو اپناتا ہے، اور اعلی ٹرانسمیشن کی کارکردگی ہے. مثال کے طور پر، انٹیلیجنٹ مینوفیکچرنگ کے تعارف میں بیان کردہ کھدائی کرنے والی ڈرم اسکریننگ بالٹی گیلے مواد کو بھی اسکرین کرنے کے لیے ایک انچنگ ہائیڈرولک سسٹم کا استعمال کرتی ہے، جس سے سال بہ سال پیداوار میں 30% اضافہ ہوتا ہے اور پیداواری توانائی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔
